一、项目背景

页岩气由于页岩渗透率极低，需要通过压裂形成复杂裂缝网络，再将气采出，因此压裂工艺的发展水平直接影响着页岩气的效益开采。此次英威腾配套中石化某机械公司在西南多个现场进行页岩气开采，不仅突破技术“关卡”，也实现了二氧化碳零排放。  

二、工艺介绍

在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂靠地面高压泵将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油气层岩石破裂产生裂缝。为防止泵车停止工作后，压力下降，裂缝又自行合拢，在地层破裂后的注入液体中，混入比地层密度大数倍的砂子，同流体一并进入裂缝，并永久停留在裂缝中，支撑裂缝处于开启状态，使油气流环境长期得以改善，对改善油气井井底流动条件、减缓层间和改善油气层动用状况可起到重要的作用。

 三、项目挑战

 传统页岩气压裂施工使用的是烧柴油的压裂车，缺点接连不断，寻找高能效、低污染的替代设备是行业发展的必然选择。
1、 适应沙漠及湿热环境，存在风沙、雨淋、蚊虫、蛇鼠等问题，防护等级IP54以上；
2、工作地点移动性强，要求车载运输及吊装方便，抗震动能力强；
3、产品多才、易用、高可靠性，需降低能耗与后期维护成本；
4、减少噪音污染与占地面积，提升施工时间；

5、需高电压、大功率设备，输出du/dt小，谐波含量低，保证电机稳定运行。

四、英威腾方案

英威腾始终积极响应国家双碳战略，秉持“绿水青山就是金山银山”的理念，推出压裂电驱变频系统解决方案。

系统输入侧采用移相变压器构成24脉冲整流方式，大大改善了整流侧的电流波形，并提高了输入功率因数，降低了设备对电网的谐波污染。变频器放置于集装箱房内，系统布局合理，体积小维护方便。集装箱系统防护等级IP54以上，满足恶劣环境下的长期稳定运行。

五、客户价值

采用英威腾压裂电驱变频系统方案，无需压裂车底盘、柴油发动机、传动系统等一系列复杂的机械结构，维修成本低且保养简单，实现了施工效率、经济效益和绿色环保三重提升：
* 施工成本：英威腾电驱压裂可减少燃料成本与购置成本40%以上。
* 开采效率：电驱压裂比传统柴驱压裂降低噪声污染30%，每日施工时间可延长到24小时，电驱压裂从一天最多5段到8段。
* 施工面积：原方案需24台2500型压裂车，现只需12台5000型电动压裂泵橇组和控制房，井场占地减少30%。

* 绿色环保：有效减少单井固废和废气排放，实现了二氧化碳零排放。

六、总结

近几年页岩气产业发展迅速，取得了初步成效，关键技术、创新环境、体制机制等方面都有所提升。英威腾产品在石油钻探、原油开采、油气运输、炼化加工等主要环节都有全套技术储备, 并建立了国际石油行业市场应用的服务体系，为英威腾深入石油行业市场与国际接轨迈出坚实的一步。