在全球钢企面临绿色转型压力的前提下，英威腾与南京某钢铁中板厂合作，无缝替换其中板辊道原有设备，实现全产线国产化替代。由此，不仅帮助企业提高加工效率和品质，而且解决故障率偏高和环保问题。该项目具有划时代、里程碑意义。

英威腾方案

针对客户需求，采用GD880-81整流+GD880-51逆变模式，具有控制精度高、更环保且高效率的优势。

除此之外，还有以下特点：

1.高可靠性，具有长寿命器件选型和各种防护保障，可抗恶劣应用场景，确保中板产线稳定运行。

2.高速高精控制和高动态响应，过载能力强，保障中板辊道加工工艺一致性，提升产品品质。

3.远程运维，采用物联网技术，协助用户进行故障定位，观测运行数据，提升中板加工效率和安全性。

4.模块化设计占用空间小，可缩短交付时间，方便用户后期维护。

客户价值

通过采用英威腾的国产化替代方案，客户获得了以下收益：

1. 成本下降：中板厂产线传动首次批量国产化，成本降低了40-50%。

2. 工艺要求：英威腾方案满足了所有工艺功能和性能指标要求，且达到环保标准。

3. 加工精度：在轧制中板工艺流程中，性能更加稳定，有效改善加工成型的精度。

4. 技术支持：英威腾技术服务团队实时响应客户需求，解决客户的后顾之忧。

5．性能提升：英威腾产品性能指标的提升，客户生产节奏有所提升。

总结

英威腾GD880系列在中板转钢辊道及其它关键区域辅传动成功投运，标志着英威腾传动产品在钢铁行业再次取得了突破性应用，也标志着国内工程传动厂商又一次成功的突破性尝试。

英威腾一直致力为钢铁行业打造采选矿、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、处理线等全流程传动解决方案，并且通过攻坚关键核心技术助力核心设备国产化，降低成本和能源消耗，提高生产效率，助力中国钢铁行业在环保和绿色转型道路上迈出坚实的步伐。

未来英威腾将继续砥砺前行，不负客户的信任，为解决中国装备“核芯卡脖子”问题持续奋斗！