成功案例

英威腾AX71+DA200方案在岩棉纵切机设备上的应用

发布时间:2023-10-20点击量: 1559

纵向裁切是岩棉生产线的重要工序,传统的纯机械纵切机在效率和精度方面存在诸多不足。为了提高生产效率和质量控制,并实现与信息化终端的数据交换,许多企业寻求自动化升级方案。然而,自动化方案受多种原因影响,大部分仍被国外垄断,缺乏合适的国产解决方案。

20231020-01.jpg

国产化方案

考虑到客户需求,英威腾提出了HMI+AX71+DA200的系统解决方案:

1. AX系列PLC通过高速EtherCAT总线控制伺服轴,岩棉生产线实现接线方便且支持多种运动控制;

2. 在采用EtherCAT总线型DA200系列高性能伺服系统的基础上,搭配23位多圈绝对值编码器伺服电机,分辨率高达8,388,608,实现高精度定位,纵向裁切质量提升,且具备掉电保持功能,纵切机断电重启无需回零,提高效率,减少无用操作;

3. AX71控制器通过Modbus-TCP协议连接HMI,同时通过交换机与其他设备组网,接入客户MES系统。客户可实时远程监控纵切机系统运行状态、伺服位置信息和产品规格;

20231020-02.png

国产化应用落地,具有明显优势

1. 高精度定位,岩棉更优
* 自动化控制系统实现了高精度定位,大大提高了纵切速度和生产效率。

* 精准控制和高分辨率的伺服系统使得岩棉纵向裁切更加精准,减少了误差和废品率。

2. 生产可视化,实时监控

* 通过连接MES系统,实时监控设备运行状态,伺服位置信息和岩棉产品规格。

3. 建设周期短,进程可控

大大缩短交付周期,满足客户快速国产化落地需求,岩棉项目短平快,深受赞赏。

4. 成本可控,节约80%成本

实现国产替代方案,成套电控系统成本下降80%,同时也减少了后期维护成本。

英威腾通过自动化控制和信息化管理的手段,有效解决了传统岩棉纵切机的效率低、精度差和无法与信息化终端实现数据交换的问题,助力建材企业增加经济效益和竞争优势。

未来,英威腾将继续致力于创新研发,打破外企行业垄断,填补国产方案应用空白,为客户提供更多高效可靠的自动化解决方案。

相关案例

一机双头+高速运行|英威腾保障攻丝机效率质量双提升

英威腾基于客户需求推出AX72+DA180+DA200的方案,该方案具有高精度平稳运行的优势,并提升20%的整体加工速度。

创新永不止步,英威腾GD27变频器在空包机的全新应用

某纺织生产企业为提升市场竞争力,原有的空包机控制和驱动系统已不能完全满足加工需求,客户决定进行系统改造升级,寻求更可靠的解决方案来减少纱线断丝现象并提升生产效率。