解决方案

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塑机

英威腾深耕液压行业15余年,液压伺服是英威腾在深入研究注塑和油压机械工艺流程及参数的基础上,采用高性能矢量控制,具有节能、精密、高效、耐用等特点,精心开发不断升级型液压伺服系统,为塑料机械、压铸机、油压机,锻压机,供油泵站等提供稳定可靠的产品和技术服务,并助力OEM厂商提高行业竞争力。

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注塑机

塑机是塑料成型机的一种,目前电液伺服已成为该类设备的标准配置。英威腾电液伺服在该领域已经耕耘了15余年

注塑机

油压机

英威腾通过伺服控制,取消待机泄荷,大大减少能耗。不但能实现普通油压机主缸快速下行、回程,慢速工作行程、保压、快速回程以及辅助缸上行、下行等工作模式,且工作行程的主缸速度、压力可进行实时控制。

油压机

压铸机

金属热成型机的一种,主要制品为铝及铝合金制品。将熔化的铝液高速高压入模腔内冷却成型。因该类设备有较长的保压冷却时间,所以电液伺服的节能优势非常明显,基本都可达到35%~60%;同时该类设备使用环境比较恶劣,脱模剂和金属粉尘在空气中混合成油泥,所以伺服系统需要使用密封性和散热性更好的油冷方案。

压铸机

注塑机转盘伺服

传统液压转盘操作方式,需人工调整转盘的减速段后方能使转盘平稳到达指定工位。而不同的压力流量下,减速段的位置往往不同,因此整个调整过程相当费时费力。

注塑机转盘伺服

成功案例

塑机节能英威腾电液伺服解决方案

英威腾液压伺服驱动系统主要由专用伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、伺服液压油泵压力传感器等几部分组成。利用先进的DSP和永磁交流伺服电机实现电动液压控制系统的压力、流量自动调节等自动控制功能。

英威腾交流伺服系统在注塑机专用机械手上的解决方案

塑机机械手属于专用机械手,是一种主要依附在塑料机械设备或者流水线上的,按照固定程序对成型工件进行抓取、传输等操作的自动化设备。随着机械手的使用,终端的塑机应用客户可以提高生产效率,降低人力成本,缩短生产周期,特别是可以稳定和提高注塑产品的质量。

英威腾DA200交流伺服驱动器在塑料热成型机上的应用

在浙江温州某机械厂,由于客户的塑料热成型机集成型、冲孔、裁切、堆叠出料等功能于一体,所以对高速化、自动化生产有了更高需求,因此英威腾提出触摸屏+AX70系列可编程控制器+DA200伺服的解决方案,由PLC通过CanOpen总线控制伺服驱动电机,实现运转平稳,噪音低,效率高的效果。

英威腾DA200伺服助力注塑转盘机上高精度运行

转盘机,是一种高精度的设备,主要应用在模具生产或注塑成品的后端,将加工好的产品,通过伺服电机为动力组成的传动系统,旋转一定角度供再停下来,供机械手抓取。转盘和机械手二者配合需要非常默契,运动模型完全可以想像成类似工业“餐桌”。如果定位精度不够会导致机械手“夹不到菜”的尴尬。

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