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英威腾CHV190系列变频器在永磁同步电机驱动矿井提升机中的应用
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摘要:本文分析了矿井提升机的运行特点,详细阐述了英威腾CHV190 系列起重提升专用变频器用于永磁同步电动机驱动的节能型矿井提升机的选型配置原则,最后介绍了应用现场的调试步骤及注意事项。

关键词: 英威腾CHV190系列起重提升专用变频器  节能型矿井提升机  永磁同步电机


一.      引言

矿井提升机是矿井运输的主要环节,主要任务是提升井下的矸石、煤和废石,同时还要运送人员、设备和材料。因此矿井提升机工艺对电气传动的要求是很高的,主要表现在:提升机电气传动的可靠性,不仅关系到矿井的生产能力和生产计划管理,而且直接关系到井下每个矿工的生命安全,电控设备的任何故障都可能造成人身事故和整个矿井停产;必须满足提升机力图要求并能在四象限平滑运行;能够频繁进行正向、反向、启动、运行、停车、制动,能按一定的速度图运行;负载属于恒转矩负载。

1. 行业现状

目前国内提升机电控绝大多数还是转子回路串电阻分段控制的交流绕线式电机继电器-接触器系统,技术落后,存在的问题很多;例如:①转子回路串接电阻,消耗电能,造成能源浪费;②电阻分级切换,为有级调速,设备运行不平稳,容易引起电气及机械冲击;③继电器、接触器频繁动作,电弧烧蚀触点,影响接触器使用寿命,维修成本较高;④交流绕线异步电动机的滑环存在接触不良问题,容易引起设备事故;⑤不能达到稳定的低速爬行,最后导致停车位置不准,不能正常装卸载。

2. 发展趋势

1)随着国家出台一系列节能降耗、发展低碳经济相关政策,各大煤炭企业将不得不淘汰掉那些高耗能、高污染、生产技术落后的设备。矿井提升机作为生产重要设备,除高耗能以外,还有着工作结构复杂、危险程度大等突出问题,因此,技术落后、设备陈旧逐渐不能满足发展要求,取而代之的将会是节能环保、安全高效的全数字化生产模式。全数字化矿井提升机控制系统结构如图 1所示。

2)使用变频器调速的矿井提升机,可以实现启动时的软启动、软停车,减轻对电网的冲击;可根据负载需要,自动输出合适的功率大大降低了不必要的能量耗损;调速平滑连续,使运行更加安全、稳定、高效。据此,变频器以其独特的优势在提升机行业的应用也迎来了发展的新时期。

3)永磁同步电动机(PMSM)是节省能源最有效的电动机。电动机几乎消耗了许多国家工业用电的23。出于节能和环保考虑.包括我国在内的世界上许多国家对电动机系统的节能均给予了高度重视。PMSM无需从电网吸取无功电流建立气隙磁场,无激磁损耗。从而显著提高了效率和功率因数,比异步电动机具有更显著的综合节能效果,是今后最有发展前途的电动机。

1  矿井提升机控制系统结构

二.矿井提升机参数与电气系统

矿井提升机机械部分采用JK-3型提升机,卷筒数量1个,卷筒直径3m,钢丝绳最大静张力135KN,最大提升速度5.73M/S

电气部件主要由开关柜、控制柜、功率电阻柜、变频器柜、操作台、和电机组成;控制系统采用西门子S7-300系列PLC;传动系统采用英威腾CHV190-1000G-6型起重专用变频器;电机采用TYPK950KW / 40极变频三相同步节能型永磁电机。

2  电气传动系统方案

传动系统方案如图2所示,变压器二次侧690V三相交流电源经隔离开关、熔断器、接触器、输入电抗器提供给变频器,CHV190-1000G-6变频器采用并机方式,即由2690V500KW变频器并机组成,每台变频器均配置输入、输出电抗器,与电动机同轴安装UVW型同步电动机专用编码器。电气制动采用2DBU100H-320-6能耗制动单元;每台制动单元连接4Ω180KW制动电阻。

变频器电气控制系统原理如图3所示。控制电路由控制变压器输出的AC220V电源再通过隔离变压器、开关电源后,输出AC220VDC24VDC12V电源分别提供给PLC、显示器、继电器、检测器件、电磁阀等;变频器采用端子控制模式,操作指令由控制台发起,经PLC处理后输出,通过PLC与变频器控制板I/O接口连接线传递信号,实现远程控制。

为了提高变频器对电机的精确控制,采用闭环矢量控制模式,防止溜钩或因上升或下降启动时电机输出转矩不足而引起冲击机械系统产生振动的现象。变频器多功能端子组S1—S6HDI)对应指令为提升机上行、下行、变频器复位、验绳、自动恒速1、自动恒速2;启动联锁对应扩展I/O卡的S7端子,多功能模拟量输入AI1设定提升机运行速度。两路输出继电器RO1RO2,其中RO1设置为故障输出功能,RO2设置为变频器输出频率检测功能以控制电机制动器的抱闸接触器。矿井提升机抱闸控制继电器KB通过变频器输出继电器RO2控制。不工作时,制动控制继电器RO2ARO2C之间为常开触点,当上升或下降端子接通时,变频器按设定频率启动, RO2ARO2C之间接通,抱闸控制继电器KB吸合,电磁阀线圈得电,制动器松闸,处于可运行状态。

3  变频器电气控制原理图


   

4  现场调试

三.变频器参数设定与调试

1. 变频器设定参数值

根据提升机电气系统原理接线图以及用户要求,变频器运行设定参数如下表所示:

功能码

名称

设定值

参数详细说明

备注

P0.00

速度控制模式

1

PG矢量控制

 

P0.01

运行指令通道

1

端子指令通道

LOCAL/REMOT灯闪烁 

P0.06

键盘设定频率

50

额定50HZ

 

P0.07

电机参数自学习

0

键盘设定

无操作

 

P2.01

电机额定功率

950

950 KW

正确输入电机铭牌参数

P2.02

电机额定频率

50

50 HZ

P2.03

电机额定转速

216

216 R/MIN

P2.04

电机额定电压

690

690 V

P2.05

电机额定电流

890

890 A

P3.00

ASR低速比例增益

20

设定值0-100

 

P3.04

ASR高速比例增益

25

设定值0-100

 

P4.00

编码器类型选择

2

UVW型编码器

 

P5.02

S1端子功能选择

1

上行运行

 

P5.03

S2端子功能选择

2

下行运行

 

P5.04

S3端子功能选择

6

故障复位

 

P5.05

S4端子功能选择

3

频率给定

 

P6.04

继电器1输出选择

4

故障输出

报闸控制信号

P6.05

继电器2输出选择

7

制动抱闸

报闸信号动作值,须大于启动频率值0.01

P9.02

电机过载保护选择

2

变频电机

 

P9.03

电机过载保护电流

120%

电机额定电流的120%

 

2.        系统调试

        在确保主电路及控制电路接线正确的情况,系统开始上电调试。按照提升机行业的实验规则,将调试分为空载调试、1/2额定负载调试、额定负载调试及125%额定负载调试几个阶段。调试现场照片如图4所示。  

变频器采取闭环矢量控制模式,在编码器安装之后,通过自学习获得电机转子磁极初始角度,根据电机磁极角度与反电动势信号的关系定位旋转编码器。自学习前必须正确输入电机的铭牌参数(P2.01-P2.05),为了确保自学习效果最佳,进行动态自学习。

电机空载、带载运行过程中,分别测试变频器电流、电压、频率的输出波形以及各信号指令。经现场调试验证,该矿井提升机在运行过程中,控制指令逻辑正确,起停运行平稳无明显冲击,各方面性能完全达到用户要求。

四、结束语

英威腾CHV190系列起重提升专用变频器是一款高性能矢量变频器,广泛应用于起重、提升行业的各类起重机、矿井提升机等高端应用场合。在永磁同步电机驱动的矿井提升机应用中,通过变频器对电机的高精度控制,使运行既安全又高效,在起停过程中,几乎感觉不到机械系统的冲击,大大增强了提升机在运行过程中的平稳性和舒适感,同时节能效果显著,是矿山提升机的理想更新换代产品。

 

参考文献:

1INVT·CHV190 变频调速器操作说明书[Z]·2009·

2.韩安荣·通用变频器及其应用[M]·机械工业出版社·2000·

3.毋虎城、裴文喜·矿山运输与提升设备[M]·煤炭工业出版社·2004·

4.段苏振·交流变频调速的电气制动方式[J]·机床电器,20043·

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