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行业专用伺服电控系统
KFT1000加弹机电控系统
  • KFT1000加弹机电控系统
KFT1000加弹机电控系统

针对高速加弹机开发的控制系统,包括:传动模块、温控模块、计长模块、人机界面。系统适用新机的配套,以及旧机的升级改造。最大支持到13节车长。

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  • 系统控制:

    ● 采用稳定可靠的西门子PLC模块,AB两侧分开独立控制;AB两面各自独立传动控制,可分面运行;

    传动模块:

    ● 采用INVT的高性能GD300矢量变频器;

    ● 采用直连驱动方式。相对皮带传动(需定期检修更换损耗件),简化了机械结构(无损耗件),降低了日常维护的人力和材料成本;

    ● 电机采用高效同步电机。参照伺服电机的设计要求,进行了专项优化。采用无传感器矢量控制、同轴扇热风扇。具有结构简单、体积小,易安装,速度稳定可靠。无需做闭环控制,不会出现传统电机由于“滑差”带来的实际速度误差;

    ● 针对三层黑棍和槽筒的驱动电机,采用变频器11的单独传动控制。相对市场上一个变频带三层黑棍或槽筒的方式(13),具有更可靠的速度控制,三层黑滚或槽筒不会出现速度误差,而且当单层黑棍或槽筒出现机械或电气故障时,不会影响到其他黑棍和槽筒的正常工作,可继续纺丝(不会整车停掉,减少损失);

    温控模块:

    ● 采用集中控制模式:上热箱(AB两侧)、下热箱采用单模块控制,单个温控模块最多可监控11个热箱;

    ● PT100铂电阻三线制测量方式,测量范围:-50.0℃至+300.0℃,分辨率0.1℃,测量精度:±0.5%F.S采用标准RS485 MODBUS RTU协议;

    计长模块:

    ● 单个模块检测12锭的定长、定重。单侧单节外部安装。具备探丝、切丝和产量、断丝状态;

    ● 具有自动/手动切丝、延时切丝、探丝防抖等功能。采用标准RS485MODBUS RTU协议;

    人机界面:

    ● 10寸触摸屏操作界面简单易用;并采用标准的485-modbus、以太网通讯;

    ● 和独有的GPRS物联网模块,可以通过手机APP了解机器运行状况,以及机器各班次的产量和效率。

  • 传动系统电机及变频器规格
    工位 型号/规格 适配电机 电机类别 用量
    驱动方式
    (变频与电机)
    龙带 GD200A-30G-4/30KW 15KW*2/380V 永磁同步电机(鼠笼结构) 1 1带2
    黑棍及槽筒 GD300-2R2G-4/2.2 2.2KW/380V 永磁同步电机 12 1带1
    2、3罗拉 GD300-5R5G-4/5.5KW 5.5KW/380V 永磁同步电机 4 1带1
    1罗拉 GD300-004G-4/4KW 4KW/380V 永磁同步电机 2 1带1
    动程 GD300-1R5G-4/1.5KW 0.75KW/380V 永磁同步电机 2 1带1
    上油 GD300-1R5G-4/1.5KW 0.75KW/380V 永磁同步电机 2 1带1
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